KIT QUEIJO 3PCS

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KIT QUEIJO 3PCS 

Conjunto prático e eficiente para todos os cortes de queijos médios, duros e moles. Possui uma faca para o corte de queijos médios e mais duros, sua ponta ainda permite perfurar cascas. Uma faca com furos para o corte de queijos mais moles, os furos criam vácuo entre o queijo e a faca evitando que as fatias fiquem grudadas, e uma espátula para servir queijos mais cremosos, patês, doces, de sua preferência.

FACA ARCÁDIA QUEIJO DURO

Comprimento total: 19 cm
Comprimento lâmina: 8,3 cm
Espessura: 1,5 cm
Desbaste: Hollow ground
Aço: 1.4028
Dureza: 52/54 HRC

FACA ARCÁDIA QUEIJO MOLE

Comprimento total: 21,9 cm
Comprimento lâmina: 10,6 cm
Espessura: 1,5 cm
Desbaste: Hollow ground
Aço: 1.4028
Dureza: 52/54 HRC

ESPÁTULA ARCÁDIA

Comprimento total: 20,5 cm
Comprimento lâmina: 9,8 cm
Espessura: 1 cm
Aço: 1.4028

Tratamento térmico: é o processo que requer maior atenção dentro da fabricação de um produto de cutelaria. É ele quem garante resistência, durabilidade do corte, flexibilidade da lâmina e desempenho, com o objetivo de evitar sua quebra e perda rápida de fio. Assim, para cada faca um tratamento térmico específico é requerido, onde suas durezas proporcionarão ganho no desempenho, facilidade na manutenção e resistência contra impactos. Por exemplo, um facão em aço carbono requer um tratamento térmico diferente de uma faca chef em aço inox, pois ambos os materiais exigem uma dureza distintaUtilizamos um dos sistemas mais avançados, com fornos de atmosfera controlada e processo metalográfico completo, onde aferimos e certificamos as durezas e eventuais sinistros que possam ocorrer. Isso certifica aos nossos clientes terem o melhor e mais especializado produto de alto desempenho.

Madeira teca: comprometida com uma gestão ambiental responsável a Imperial não utiliza madeira de extração e sim madeira de reflorestamento para a confecção de cabos, cepos, bainhas de madeira e tábuas. Depois de várias pesquisas e trabalhos técnicos optamos pela Teca, madeira asiática muito utilizada pela indústria naval devido sua resistência, leveza e durabilidade. Suas características de desenho vêm de encontro com nossos projetos e linhas. O produto fica ainda mais bonito pelas particularidades dos desenhos que se formam quando cabos, bainhas de madeira e cepos são confeccionados.

Hollow Ground: De desbaste côncavo caracterizado por dois desbastes laterais, no qual a lâmina fica com menos massa próxima ao fio e mais massa no dorso, isso proporciona maior resistência à torção. O desbaste em Hollow Ground é tradicionalmente um dos mais utilizados em facas de churrasco, esportivas e canivetes. No entanto, não é um desbaste compatível com uma faca chef, que exige precisão no corte por meio do desbaste em Flat Ground, este, no entanto, pode ser compatível com uma faca para churrasco.

Polimento: utilizamos o polimento espelhado,técnica escolhida advinda da cutelaria artesanal e pouco utilizada pelas cutelarias no mundo. O polimento espelhado é muito mais trabalhoso, minucioso e arriscado em sua execução, mas garante um acabamento refinado e um corte mais sedoso. Todas as nossas peças possuem essa técnica e para isso são utilizados abrasivos de qualidade selecionadae envolve quatro processos, o querequer mais tempo, maior quantidade de matéria-prima e, portanto, um custo mais elevado. É executado por meio de um processo semi-artesanal, no qual o acabamento é artesanal, resultando em um brilho espelhado e aumento da resistência das peças à oxidação e higiene.

Afiação: é um processo técnico e obrigatório, pois ainda não desenvolveram uma ferramenta de corte que não necessite afiar, todas, independente da marca, local onde é fabricada, material aplicado, precisará passar por uma manutenção de fio. Para maior durabilidade, qualidade do fio e facilidade em sua manutenção, são fundamentais o aço, tratamento térmico, polimento, desbaste e, por fim, o ângulo correto de afiação. Consideramos esses processos determinantes para o alto desempenho de nossas facas e cada um deles segue um controle rigoroso de qualidade. As afiações são realizadas em ângulos específicos para cada aplicação e, após o processo de lixamento, é realizado o polimento do fio com material abrasivo, o que possibilita maior resistência do fio e permite um corte suave, diminuindo o esforço.

Acabamento: Priorizamos qualidade em nossos serviços, todos os materiais aplicados nas peças são analisados com muito cuidado para que seja feito sempre o melhor. Todos os acabamentos dos produtos são feitos à mão, trazendo personalização e autenticidade, além de alta durabilidade, bem como desempenho.

*Estas imagens são ilustrativas e podem ocorrer pequenas variações nas cores entre as fotos e o real.